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眾所周知，模具在機(jī)械沖壓加工中占有重要的地位。有些模具工作一定時(shí)間后會(huì)被磨摜或翻造尺寸程差，如果要重新投料制造，那將會(huì)變得周期長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用大，那么有沒(méi)有很好的辦法能夠提高模具耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等性能呢？
一般來(lái)說(shuō)可以通過(guò)對(duì)鍍鉻層加以修復(fù)，這個(gè)問(wèn)題就能夠得到及時(shí)解決，而且成本又低。或者是在模具制造時(shí)鍍鉻(如熱壓模)，以提高其表面耐熱、易成模性能。杰昌公司資深的模具電鍍工程師、技術(shù)員等專業(yè)人才，經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)和改進(jìn)鍍化學(xué)鎳工藝技術(shù)，使得模具鍍化學(xué)鎳后能夠減少磨擦系數(shù)、提高硬度，提高耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，同時(shí)提高模具的壽命二到二十倍以上。
我們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn)，模具鍍化學(xué)鎳的關(guān)鍵在于：
1、鍍前準(zhǔn)備，如工裝夾具設(shè)計(jì)與選擇以及裝夾方法。
2、在施鍍過(guò)程中要注意鎳沉積條件，鍍層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系。
3、鍍液一定要選擇優(yōu)質(zhì)的化學(xué)鎳藥水施鍍，這樣才能保證鍍層均勻；
4、鍍后應(yīng)作去應(yīng)力處理，這樣耐磨性、耐蝕性和結(jié)合力會(huì)更好。